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胶浆
属于涂料印花,采用胶性浆料,浆料会覆盖在布料表面,形成图案。
优点
色彩鲜艳,穿久了不会变色。
缺点
图案略有厚度,有轻微的胶质感。
适合
任何颜色的底衫,任何颜色(CMYK四色模式呈现的颜色)的图案都可以用胶浆实现,若有荧光颜色可采用荧光印花工艺。
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客户案例
烫画
把图案彩印在转印纸(类似于塑胶材质的透明薄膜)上,用激光裁刻机,将图案轮廓裁刻出来,再用机器加热加压粘合在衣服上。
优点
此工艺单纯以图案面积收费,价格不受图案颜色影响;
图案越小费用越低,反之同理,图案色彩鲜艳,颜色和细节的还原度高。
缺点
略有胶质感,会影响透气性,所以不适合大面积印花;
细节很多外形不规则的小图案,会需要给图案做一个衣服同色的包边。
适合
适合印“颜色很多,或者有渐变色图案,或者面积不大”图案。
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客户案例
数码直喷
数码直喷的工作原理类似于打印机,可以直接在织物上打印出你想要的图案。
优点
无需开版,起订要求低。
缺点
受CMYK彩印模式的影响,实际印花效果比设计图稿暗淡。深色底衫须加一层固色涂料,提高涂层牢度,印花表面会有轻微胶质感。
适合
适合颜色丰富或有渐变色的图案。
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客户案例
挨针绣
是一种较宽的窄挨针,宽度常大于1/8",也叫缎带针。
以一个宽的窄挨针、一条蔓叶线、一个点或一个花样的一部分密密地填充在一个区域里。
优点
绣品带有一定的色彩和光泽,具有很强的线条感和立体感。
缺点
不适合绣较宽的图形。
适合
支持所有颜色,汉字最小1cm²,英文字母最小0.5cm²,线条最细1.5mm,颜色最多6-8个。
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客户案例
烫金/银
烫金/银是特殊的涂料印花,涂料本身自带微米级的金/银色云母颗粒,能呈现非常亮丽的金/银色质感。
优点
金属质感的金/银色印花,印花的光泽与靓丽更持久,水洗更牢固,质感更上乘。
缺点
图案颜色仅支持金/银色。
适合
最适合LOGO的印刷。
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客户案例
荧光
在浆料中加入荧光颜料粉(日本DIC,世界屈指可数的精密化学产品的生产厂家),在普通环境下显示略微艳丽的颜色,
在特殊短波光源(霓虹灯、镭射灯、夜店等环境)下,可以折射出很鲜艳的荧光色。
优点
在注重色彩鲜亮的同时也具备着穿着舒适和柔软的特点,让人成为街头最炫目的存在。
缺点
荧光图案只能做6种颜色,分别为:黄、绿、紫、橙、玫红、粉红。
适合
荧光印花属于特种颜料调制的涂料印花工艺,主要呈现特殊的荧光颜色,所以根据客户需要印制的颜色来定。
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客户案例
夜光
采用贵重的稀土材料制成高目数夜光粉,并加入高透明的印花油墨中混合而成。其发光原理是在有光的环
境中能储蓄光能,在黑暗中以短波的形式释放光能,形成自发光的效果。
优点
经过光源照射后能在黑暗中发出光亮,给人一种特殊的视觉效果。
T社的夜光印花采用对人体和环境无害的蓄光材料,健康安全。
缺点
目前已支持绿色、天蓝、橙色、粉色和紫色5种不同颜色,其中绿色效果最好。
适合
最适用于休闲服、童装。
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客户案例
反光
采用ND≥2.2 3M公司出品反光粉。由玻璃微珠粉体生产而成,当光线照射时,由于高折射而聚光在微珠焦
点的特殊反射层上,反射层将光线通过透明微珠又重新反射到光源附近,因而产生非常明亮的反射光。
优点
在以前这款印花的主要功能是起到警示作用,但因为手感柔软,
抗氧化和十足的酷劲,也早已成了时尚界的宠儿。
缺点
不适合在白色底衫上面或者浅色底衫上做反光,需要底衫(背景色)比较深。
适合
最适合用在需要印花足够醒目的织物上。灰色图案做出来的反光效果最好,反光最强烈。反光的涂层是透明的,理论上可以打底任何颜色。
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客户案例
3D厚板
T社厚板印花采用水性厚板,加上高目数、高张力丝印网板印制,通过多次重复印刷,增加印花厚度。
优点
棱角分明,比传统的圆角厚板更具立体感。
缺点
要确保图案线条尽量大于2mm,否则经过水洗甩干等剧烈洗涤方式后,图案可能会扭曲变形。
适合
最适合用于各类针织面料,支持所有颜色。
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客户案例
珠光
以具有珍珠光泽的珍珠白、内含类似珍珠粉的珠光浆为原料,与调色颜料融合后保持特性,使印花呈现带
有珍珠般光泽。
优点
在印花拥有珍珠般光泽和金属般的特殊质感外,还具有耐酸耐高
温和高牢度,比烫金更为低调内敛。
缺点
因本身自带云母颗粒属于微米级别,自身覆盖能力比较弱,所以不
适合大面积的印花设计,因工艺浆料的特殊性,偶尔可能会因为环
境中的细微灰尘,车间的布毛等因素造成轻微的污渍、小瑕疵。
适合
任何款式的底衫、任何颜色的图案都可以做珠光,为了金属光泽更明显,需要底衫的颜色跟图案的颜色反差尽量大一些。
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客户案例
绒面发泡
绒面发泡是一种高温会膨胀的特殊印花材料,具有类似仿皮毛一样的柔软以及绒毛效果。
优点
在发泡印花的基础上让印花具有了仿皮毛的效果,手感柔软让喜欢皮毛的环保人
士爱不释手,主要采用浆料受热形成气泡,使表面凹凸,在视觉上具有绒面效果。
缺点
发泡出来的图案颜色相比胶浆,略微偏暗一点。
适合
任何颜色的图案都可以做,其中卫衣、棒球服效果更理想。
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客户案例
金箔烫金
分为镜面烫金和丝印烫金。丝印烫金是使用丝印的方式在面料上印出图案打底,再通过加热将电化铝烫金膜转印到服装上
铝层可产生反光效果,光泽度强;镜面烫金采用PU烫金膜,激光切割印花图案,通过高温热转移印到服装上面
具有抗皱,抗氧化,抗拉扯,水洗牢度好等特点。
优点
具有良好的稳定性,手感柔软,颜色样式丰富。
缺点
水洗牢度一般,穿洗久了以后慢慢氧化,光泽度会降低。
适合
适用金色、银色、古铜色、古银色,以及各种彩色、纹路。
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客户案例
拉丝烫银
在银色的PU烫画膜上呈现出金属的拉丝纹路,印花不仅有金属的光泽,还显得更有质感。
优点
在印花上呈现金属的拉丝纹路,使得印花不仅有金属的光泽,还更有质感。
缺点
该工艺仅支持银色。
适合
适合LOGO印刷。
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客户案例
七彩反光
利用光的反射原理的一种工艺。在常规下印花呈现灰色,昏暗的环境里,在光的照射下会
反射出七彩的光,印花从不同的角度可以呈现出不同的七彩效果。
优点
在常规下印花呈现灰色,在光的照射下会反射出七彩的光,印花从不同的角度可以呈现出不同的七彩效果。
缺点
适合深色底衫。
适合
反光的涂层为透明,任何颜色均可使用;其中灰色图案的反光效果最好,反光最强烈。
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客户案例
荧胶Q烫
一种高弹PU材料制成的印花,相较于传统的印花,颜色更加鲜艳,手感更加柔软。
优点
手感舒适,使用激光切割的印花边缘更加整齐,颜色饱和度高。
缺点
现工艺支持白、银、红、橙、蓝、黑、绿、透明、玫红、酒红、亮黄及土黄色。
适合
适合简洁的图案和LOGO印刷。
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客户案例
迷彩植绒
使用特殊的四色森林绿迷彩,先将图案印好,再将一整张四色森林绿迷彩绒贴合至图案上,高温热压之后撕掉
立体感强、图案逼真、纹路固定。
优点
印花更有质感,摸上去有绒毛的感觉,作为印花元素,比较有视觉冲击。
缺点
暂时只有一个固定的四色森林迷彩。如需定制特殊纹路,起订量比较高,成本大。
适合
最适合用于卫衣、棒球服。
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客户案例
贴布绣
贴布绣是一种将其他布料激光出花样轮廓后绣缝在服饰上的刺绣形式。
其绣法是将贴花或其他布按图案要求激光好形状,然后贴在绣面上。
优点
层次感好,有凹凸感。
缺点
不适合绣较宽的图形。
适合
支持所有颜色,汉字最小1cm²,英文字母最小0.5cm²,线条最细1.5mm,颜色最多6-8个。
咨询这款工艺
客户案例
榻榻米绣
由特殊排列方式的单针组成,针迹跨过整个图形,沿与图形边界相垂的方向排列,分别形成一组前进和返回针迹。
优点
针迹排列紧凑、平行,绣制的图案精致美观。
缺点
针数较多,手感较硬。
适合
支持所有颜色,适合大面积的图案或不规则的图案,颜色最多3-5个。
咨询这款工艺
客户案例
超级厚板
采用超厚立体感3D厚板,较常规丝印厚板更厚,采用肤感PU材质激光切割,图案整齐美观,立体感更为强烈。
优点
使用肤感材质,触感柔软,激光切割,边缘整齐。
缺点
仅支持黑白两色。
适合
字母LOGO的印刷和缘整齐简单的印花图案。
咨询这款工艺
客户案例
镭射银
将镭射油墨丝印在PU材质上的印刷技术,使用激光进行切割,印花在正常视觉变换角度下可看到彩虹般的七彩反射光泽。
优点
PU材质,抗皱,抗氧化,比传统的镭射银更耐久,激光切割,边缘整齐。
缺点
仅支持银色。
适合
字母LOGO的印刷和缘整齐简单的印花图案。
咨询这款工艺
客户案例
丝印植绒
先将图案进行丝印,再将一整张有颜色的绒毛贴合至图案上,高温热压之后撕掉,适合细节多,且不规则的图案。立体感强,图案逼真。
优点
触感柔软,毛绒丰满,印花元素效果高端。
缺点
暂时只支持单色植绒,不支持颜色穿插。
适合
适合棉质T恤,支持30种颜色。
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客户案例
3M反光膜
机器喷涂3M反光膜,采用激光切割雕刻,反光效果强烈,涂层平滑细腻。
优点
相比传统的丝印反光,3M反光膜采用机器喷涂,反射面更加平滑,反光效果更好。
缺点
仅支持灰色。
适合
字母LOGO的印刷和缘整齐简单的印花图案。
咨询这款工艺
客户案例
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